Jak zaplanować rurociąg pomp betonu na długą odległość

Pompy do betonu o dużych odległościach pomagają wykonawcom dostarczać beton do obszarów, do których nie mogą bezpośrednio dotrzeć wozownie do betonu i pompy wysięgnikowe. Jest często stosowany w tunelach, mostach, wysokich budynkach, zakładach przemysłowych, fundamentach i dużych projektach infrastrukturalnych.

Jednak długi rurociąg tworzy większy opór przepływu niż krótki. Każda prosta rura, łokieć, reduktor, przegub i wąż wpływa na wydajność pompowania. Dlatego wykonawcy muszą zaplanować kompletny rurociąg pompy betonu przed rozpoczęciem pracy.

Hongchang Machinery produkuje rury do pompowania betonu, łokciowe, rury redukcyjne, zaciski rurowe i powiązane części przenośne. Firma wspiera wykonawców, firmy serwisowe sprzętu, dystrybutorów i kupujących projekty z dopasowanymi komponentami rurowymi.

Zacznij od warunków projektu

Przed wyborem linii pompy betonu zespół projektowy powinien sprawdzić miejsce i plan umieszczenia betonu.

Ważne informacje dotyczące projektu obejmują:

• Odległość pompy poziomej

• Pionowa wysokość pompy

• Trasa rurociągu

• Liczba zakrętów

• Wymaganie dotyczące wydajności betonu

• Konstrukcja mieszanek betonu

• Rodzaj i rozmiar kruszywa

• Model i pojemność pompy

• Dostępna przestrzeń instalacji

• Oczekiwany czas pracy

Dłuższa trasa nie zawsze wymaga tylko więcej prostych rur. Zmiany wysokości, ostre zakręty i sekcje redukcyjne mogą dodać oporu. W rezultacie dwa rurociągi o tej samej długości mogą działać inaczej.

Przejrzyste informacje o projekcie pomagają dostawcy polecać odpowiednie typy rur i części połączeń.

Wybierz bezpośrednią trasę rurociągu

Prosta trasa zwykle wspiera bardziej stabilne dostarczanie betonu. Dlatego planiści powinni utrzymywać rurociąg tak krótki i prosty, jak tylko pozwala na to miejsce.

Niepotrzebne zakręty zwiększają opór. Tworzą również więcej punktów wysokich zużycia. W razie potrzeby zmiany kierunku odpowiedni promień zginania może pomóc betonowi poruszać się płynniej.

Rurociąg powinien również mieć wystarczającą obsługę. Nieobsługiwane sekcje mogą poruszać się lub wibrować podczas pompowania. Ten ruch może umieścić dodatkowy stres na klamrach, pieczęciach i końcach rur.

W przypadku projektów tunelowych i naziemnych trasa rur powinna pozostać łatwa do sprawdzenia. Zespoły konserwacyjne potrzebują dostępu do powszechnych obszarów zablokowania i zużycia.

Wybierz prawidłową średnicę rury

Średnica rury wpływa na prędkość przepływu, ciśnienie pompy i ryzyko zablokowania. Wybrana średnica musi odpowiadać pompie, mieszance betonowej, rozmiarowi kruszywa i wymaganej mocy wyjściowej.

Mniejsza rura może być lżejsza i łatwiejsza w instalacji. Może jednak stworzyć większy opór, szczególnie podczas pompowania gruboziarnistego betonu na duże odległości.

Większa rura może zapewnić szerszą ścieżkę przepływu. Jednak może wymagać więcej betonu, aby wypełnić linię i może zwiększyć wymagania dotyczące obsługi.

Kupujący powinni potwierdzić:

• Średnica wewnętrzna

• Średnica zewnętrzna

• Długość rury

• Grubość ściany

• Typ końca rury

• Ciśnienie robocze

• Kompatybilność pompy

Ta sama średnica powinna normalnie przechodzić przez główny rurociąg. Jeśli konieczna jest zmiana, odpowiednia rura reduktor powinna zapewnić kontrolowane przejście.

Używaj odpornych na zużycie prostych rur do pompowania

Proste rury stanowią większość rurociągu pompy betonu na duże odległości. Gdy beton przemieszcza się przez system, kruszywo stale ociera się o wewnętrzną ścianę.

Rury pompowe do betonu odporne na zużycie mogą wspierać projekty z długimi godzinami pracy lub materiałem ściernym. Wybór materiału i obróbka ściany wewnętrznej pomagają spowolnić utratę ściany.

Hongchang dostarcza odporne na zużycie rury proste do systemów dostarczania betonu. Kupujący mogą wybierać specyfikacje na podstawie modelu pompy, pozycji rurociągu, ciśnienia i oczekiwanego użycia.

Spójność jest również ważna w przypadku dużych zamówień. Proste rury z tej samej partii powinny utrzymywać stabilne wymiary, aby klamry i uszczelki poprawnie pasowały do linii.

Zmniejsz niepotrzebne łokcie pompy betonu

Łokieć pompy do betonu zmienia kierunek przepływu. Jest to konieczne w wielu układach rurowych, ale stwarza również dodatkowy opór i zużycie.

Kruszywo uderza w zewnętrzną krzywą, gdy beton porusza się przez łokieć. Dlatego obszar ten często nosi szybciej niż pobliskie proste rury.

W przypadku pompowania długodystansowego planiści powinni:

• Ogranicz liczbę łokci

• Unikaj bardzo ostrych zmian kierunku

• Użyj odpowiedniego promienia zginania

• Wybierz łokcie odporne na zużycie

• Mocno podpieraj łokcie

• Trzymaj dostępne łokcie zapasowe

Różne pozycje łokcia mogą wymagać różnych poziomów zużycia. Sekcje o wysokim uderzeniu w pobliżu wylotu pompy mogą wymagać mocniejszej konstrukcji niż pozycje o niższym zużyciu dalej wzdłuż linii.

Zainstaluj odpowiednią rurę reduktora pompy betonu

Rura reduktora pompy do betonu łączy sekcje o różnych średnicach. Jest często instalowana między wylotem pompy a głównym rurociągiem.

Wewnętrzne przejście powinno być płynne. Nagła zmiana może zakłócić przepływ, zwiększyć ciśnienie lokalne i stworzyć możliwy punkt zablokowania.

Przed zamówieniem reduktora kupujący powinny potwierdzić:

• Średnica dużego końca

• Mała średnica końca

• Ogólna długość

• Grubość ściany

• Profil połączenia

• Wymiary wylotu pompy

Hongchang produkuje odporne na zużycie rury reduktora dla systemów przenoszenia betonu. Części te mogą być dostarczane z prostymi rurami, łokciami i klamrami w celu utworzenia dopasowanego połączenia.

Zabezpiecz każde połączenie rurociągu

Zaciski rurowe pompy do betonu łączą główne elementy rurociągu. Każde staw musi pozostać bezpieczny pod ciśnieniem pompy.

Kompletne połączenie zazwyczaj obejmuje dwa pasujące końce rur, gumową pieczęć i prawidłowo rozmiar zacisku. Jeśli jedna część nie pasuje, cementowa pasta może wyciekać ze stawu.

Utrata pasty cementowej zmienia mieszankę betonu wewnątrz rury. Pozostały materiał może stać się trudniejszy do przenoszenia, co może zwiększyć ryzyko zablokowania.

Przed rozpoczęciem pracy zespoły powinny sprawdzić, czy:

• Klamry zamykają się całkowicie

• Uszczelki siedzą we właściwej pozycji

• Końce rury są czyste

• Obroże nie są uszkodzone

• Połączone rury pozostają wyrównane

• Wsparcie zapobiega nadmiernemu ruchowi

Zaciski szybkiego wydania mogą pomóc zespołom instalować i usuwać sekcje rurociągu wydajniej. Jednak rozmiar i profil zacisku musi pasować do końców rur.

Wybierz końcowy wąż pompy betonu

Elastyczny wąż jest często instalowany w punkcie końcowym. Umożliwia to pracownikom prowadzenie betonu w formularze lub określone obszary.

Wąż powinien pasować do średnicy rury stalowej i warunków pracy. Potrzebuje również odpowiednich armatur końcowych dla wybranych klamr.

Operatorzy powinni unikać ostrych zakrętów, skręcania i przeciągania węża w uszkodzonych powierzchniach. Wąż kinkowany może ograniczyć przepływ i spowodować nagły wzrost ciśnienia rurociągu.

Przed każdym użyciem należy sprawdzić końcowy wąż. Uszkodzenie powierzchni, ekspozycja zbrojenia, obrzęk lub uszkodzone końce mogą wskazywać, że potrzebna jest wymiana.

Przygotuj rurociąg przed pompowaniem

Zanim beton wejdzie do rurociągu, zespół powinien sprawdzić kompletną trasę. Każda rura, łokieć, reduktor, zacisk, pieczęć, wsparcie i wąż powinny znajdować się w prawidłowej pozycji.

Rurociąg powinien być również przygotowany zgodnie z procedurą obsługi producenta pompy. Właściwe smarowanie pomaga zmniejszyć tarcie, gdy pierwszy beton wejdzie w linię.

Podczas początkowego etapu pompy operatorzy powinni w kontrolowany sposób zwiększyć moc wyjściową. Powinni monitorować ciśnienie, wibracje, ruch stawu i przepływ betonu.

Jeśli ciśnienie wzrasta bez wyraźnego powodu, zespół powinien się zatrzymać i zbadać system. Kontynuowanie pompowania przeciwko zablokowaniu może uszkodzić rurociąg i sprzęt.

Wyczyść linię pompy betonu po użyciu

Beton nie powinien pozostać w rurze po pompowaniu. Hartowany materiał zmniejsza obszar przepływu wewnętrznego i utrudnia następne działanie.

Metoda czyszczenia powinna pasować do układu rurociągu, systemu pompy i procedury miejsca. Podczas czyszczenia pracownicy muszą kontrolować obszar rozładowania i postępować zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa dostawcy sprzętu.

Po wyczyszczeniu zespoły mogą sprawdzić linię pod kątem:

• Zużycie ściany wewnętrznej

• Uszkodzone końce rur

• Luźne klamry

• Zużyte uszczelki

• Pęknięcia lub wgniecenia

• Uszkodzenie węża

• Nagromadzenie betonu

Regularne czyszczenie i kontrola pomaga utrzymać rurociąg gotowy na następne wylewanie.

Planuj części zamienne do długich projektów

Długodystansowe projekty powinny trzymać na miejscu powszechne części zużywalne. Czekanie na pilną międzynarodową przesyłkę może zatrzymać beton na dni lub tygodnie.

Praktyczny pakiet części zamiennych może obejmować:

• Pro